Οι εξωθητές διπλού κοχλία χρησιμοποιούνται ευρέως για φυσική τροποποίηση πολυμερών και μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν για εξώθηση χυτευμένων προϊόντων. Τα χαρακτηριστικά τροφοδοσίας του είναι καλύτερα και έχει καλύτερες λειτουργίες ανάμειξης, εξαερισμού και αυτοκαθαρισμού από έναν εξωθητήρα μονής βίδας. Μέσω του συνδυασμού διαφορετικών μορφών στοιχείων βιδών, ο εξωθητήρας διπλού κοχλία με λειτουργία εξάτμισης που έχει σχεδιαστεί με τη μορφή δομικών στοιχείων μπορεί να χρησιμοποιηθεί στις ακόλουθες πτυχές.

  1. Παραγωγή masterbatch

Το μείγμα πλαστικών σωματιδίων και πρόσθετων είναι η κύρια παρτίδα. Τα πρόσθετα περιλαμβάνουν χρωστικές ουσίες, πληρωτικά και λειτουργικά πρόσθετα. Ο εξωθητής διπλού κοχλία είναι ο βασικός εξοπλισμός της γραμμής παραγωγής masterbatch, που χρησιμοποιείται για την ομογενοποίηση, τη διασπορά και την ανάμειξη προσθέτων στη μήτρα πολυμερούς.

  1. Τροποποίηση ανάμειξης

Παρέχετε την καλύτερη απόδοση ανάμειξης μεταξύ μήτρας και πρόσθετων, πληρωτικών. Οι ίνες γυαλιού είναι το πιο σημαντικό ενισχυτικό υλικό, αλλά άλλες ίνες μπορούν επίσης να συνδυαστούν με φορείς πολυμερούς. Με την προσθήκη ινών και το συνδυασμό με πολυμερή, μπορούν να ληφθούν υλικά με υψηλή αντοχή και υψηλή αντοχή στην κρούση, και ταυτόχρονα, το βάρος και το κόστος μπορούν να μειωθούν.

  1. Εξάτμιση

Λόγω του αμοιβαίου πλέγματος των δύο βιδών, η διαδικασία διάτμησης του υλικού στη θέση πλέγματος ενημερώνει συνεχώς το επιφανειακό στρώμα του υλικού και βελτιώνει το αποτέλεσμα της εξάτμισης, έτσι ώστε ο εξωθητήρας διπλής βίδας να έχει καλύτερη απόδοση από τον εξαντλημένο μονό κοχλία εξωθητήρα. Η απόδοση της εξάτμισης.

  1. Άμεση εξώθηση

Ο εξωθητής διπλού κοχλία μπορεί επίσης να συνδυάσει ανάμειξη και χύτευση με εξώθηση. Χρησιμοποιώντας μια συγκεκριμένη κεφαλή και κατάλληλο εξοπλισμό κατάντη, μπορεί να παράγει τελικά προϊόντα με πιο αποτελεσματικό τρόπο, όπως μεμβράνες, πλάκες, σωλήνες κ.λπ. Η άμεση εξώθηση μπορεί να παραλείψει τα βήματα της ψύξης και της σφαιροποίησης και της επαναθέρμανσης και τήξης, και το υλικό υπόκειται σε μικρότερη θερμική καταπόνηση και διατμητική τάση. Η όλη διαδικασία μπορεί να εξοικονομήσει ενέργεια και η φόρμουλα μπορεί να προσαρμοστεί εύκολα.